قیمت ورق به عوامل گوناگونی بستگی دارد که خواص فیزیکی و شیمیایی اصلی ترین آن ها به شمار می‌آیند. پلیت های فولادی با توجه به ویژگی های کلیدی خود مانند استحکام و مقاومت بالا، در صنایع گوناگون از جمله خودروسازی، کشتی سازی، لوازم خانگی، ساخت قطعات ماشین آلات و خطوط تولید به کار گرفته می‌شوند. با وجود این که برخی خواص پایه این ورق ها مشترک می‌باشد، اما در بسیاری از ویژگی ها با یکدیگر تفاوت دارند. میزان مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، میزان چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و قیمت ورق ها برخی از مهمترین وجوه تفاوت شان می‌باشند. از این رو شناخت گریدهای مختلف شیت های فولادی صنعتی و ویژگی های آن ها، به انتخاب بهترین نوع ورق برای هر کاربرد مشخص کمک می‌کند.
ورق St52 از صفحات فولادی پرکاربرد در صنعت به شمار می‌آید. کاربرد فراوان این دسته از پلیت های فولادی در صنایع باعث شده تا در بازار فولاد با عنوان ورق صنعتی هم شناخته شوند. در واقع، کاربرد شیت های St52 نسبت به ورق سیاه در بخش ساختمان سازی کمتر و در صنعت بیشتر است. مهمترین تفاوت پلیت های St52 با نمونه St37 در ترکیب شیمیایی این ورق ها می‌باشد. شیت های St52 نسبت به ورق سیاه درصد کربن بیشتری دارند. از این رو مقاومت و استحکام آن ها نسبت به ورق سیاه بالاتر و انعطاف پذیری شان کمتر است.
علاوه بر کربن بیشتر، ترکیب شیمیایی ورق های St52 از میزان منگنز و سیلیسیم بالاتری هم نسبت به ورق سیاه برخوردار است که موجب افزایش استحکام تسلیم و استحکام خمشی آن می‌شود. به همین خاطر، این نوع ورق در صنایع استراتژیک و زیرساختی کاربرد گسترده ای دارد. قیمت ورق St52 با توجه به فاکتورهای گوناگون نظیر کارخانه سازنده، ابعاد و مشخصات فنی، تا حدودی متفاوت است. بنابراین بسته به مورد استفاده این ورق در صنعت، می‌توان کیفیت یا قیمت را در اولویت قرار داد. ساخت شاسی ماشین آلات سنگین، دیواره قطعات صنعتی، تولید انواع جرثقیل و بالابر برقی، اجزای سکوها و پل ها و توربین های بادی برخی از کاربردهای رایج ورق St52 در صنعت محسوب می‌شوند.
رایج‌ترین نمونه ورق فولادی که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد، ورق St37 است که به نام ورق سیاه معروف است. شیت های St37 از طریق فرایند نورد گرم و تحت حرارت بالا تولید می‌شوند. به همین خاطر، ظاهری کدر و مات به خود گرفته و در بازار ورق سیاه هم نامیده می‌شوند. با توجه به ظاهر مات این پلیت ها، بیشتر در مواردی به کار گرفته می‌شوند که ظاهر اهمیت چندانی ندارد. قیمت ورق سیاه هم نسبت به سایر انواع پلیت های فولادی، ارزان تر است. با وجود این، ورق های St37 از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار بوده و برای مصارفی که تحمل نیروی زیادی لازم باشد، کاملا مناسب اند.
بیشترین استفاده از شیت های St37 مربوط به صنعت ساختمان سازی است. کاربرد محصول در حوزه ساخت و ساز هم به صورت مستقیم و هم به شکل غیر مستقیم جهت ساخت مصالح فلزی می‌باشد. البته مزایای متعدد ورق سیاه باعث شده تا استفاده از آن ها تنها به بخش ساختمان سازی محدود نشده و در سایر صنایع هم کاربرد فراوانی داشته باشد. صنعت کشتی سازی، ساخت گاردریل، ساخت چرخ و رینگ در خودروسازی، تجهیزات کشاورزی و تولید انواع آب گرم‌کن از دیگر موارد استفاده شیت های St37 به شمار می‌آیند. ذکر این نکته هم الزامی است که ورق سیاه در ضخامت های مختلف و به دو صورت رول و شیت در بازار موجود است. قیمت ورق سیاه با توجه به مشخصات فنی آن (مثل ابعاد و ضخامت) و کارخانه تولیدکننده، متنوع است.
پلیت های فولادی A516 در صنایع گوناگون به کار گرفته می‌شوند. با وجود این، بیشترین کارایی آن ها مربوط به ساخت مخازن تحت فشار و جوشی است. این دسته از شیت های فولادی در چهار گرید مختلف شامل ۵۵، ۶۰، ۶۵ و ۷۰ تولید می‌شوند که هر یک از آن ها خواص و ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. با افزایش گرید ورق های A516، درصد عنصر کربن و منگنز در ترکیب افزایش پیدا می‌کند. در نتیجه، مقاومت و استحکام ورق ها افزایش یافته و انعطاف پذیری کاهش پیدا می‌کند. قیمت ورق A516 بسته به گرید آن و سایر فاکتورهای عمومی مانند برند تولیدکننده، از تنوع بالایی در بازار فولاد برخوردار است.
یکی از دلایل اصلی کاربرد شیت های A516 در مخازن تحت فشار، عناصر متفاوت موجود در ترکیب آن ها است. برای مثال، در ترکیب این نوع ورق از مولیبدن و کروم هم استفاده می‌شود. حتی گاهی اوقات برای بهبود خواص ورق، عناصری مانند نیکل، وانادیوم و تنگستن هم در ترکیب شیمیایی آن قرار می‌گیرند. هر یک از این عناصر ويژگی های خاصی داشته و به شکلی متفاوت خواص ورق A516 را بهبود می‌بخشند. برای نمونه، استفاده از عنصر کروم در ترکیب این ورق ها موجب افزایش مقاومت شان در برابر خوردگی می‌شود. عناصر مولیبدن و نیکل هم موجب بهبود خواص مکانیکی این نوع پلیت های فولادی مانند تنش، کشش و موارد این چنینی دیگر می‌شوند.
شیت های فولادی ضد سایش از درجه سختی بالایی برخوردار بوده و مقاومت مناسبی در برابر ساییدگی دارند. قیمت ورق ضد سایش هم نسبت به اکثر پلیت های فولادی بیشتر بوده و برای مصارف خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای مثال، این ورق ها در معادن سنگ، ساخت پاکت های بیل مکانیکی، بدنه کامیون های حمل سنگ و مواد سخت به کار گرفته می‌شوند. دلیل اصلی خاصیت ضد سایش این ورق ها، استفاده از درصد بالای کربن بوده و با افزایش این درصد، خاصیت ضد سایش و استحکام ورق هم افزایش پیدا می‌کند. این دسته پلیت های فولادی در چندین درجه سختی مختلف از جمله ۴۰۰، ۴۵۰، ۵۰۰، ۵۵۰ و ۶۰۰ تولید می‌شوند. شیت های هاردوکس و ولدوکس مشهورترین نمونه های ورق ضد سایش به شمار می‌آیند.
ورق A283 هم از جمله دیگری شیت های فولادی پرکاربرد در صنعت می‌باشد که با عنوان ورق مخزنی هم شناخته می‌شود. این ورق ها خاصیت جوشکاری و ماشینکاری بالایی داشته و بسیار شکل پذیرند. ورق A283 در چهار گرید مختلف تولید می‌شود که با عناوین گرید A، B، C و D نام گذاری می‌شوند. گریدهای مختلف این نوع ورق دارای درصد کربن و استحکام متفاوتی هستند. در همین راستا، قیمت ورق A283 در گریدهای مختلف متفاوت است. فرق اصلی این نوع ورق با شیت‌های A516 هم در میزان استحکام‌شان است. به گونه‌ای که ورق A516 برای مصارف حساس تر مانند تولید مخازن تحت فشار و ورق A283 برای مصارف سبک تر مانند ساخت مخازن نگهدارنده و تانکر نفت و گاز، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
